Elektronické zariadenia dnes fungujú takmer všade – v autách, lietadlách, zdravotníckej technike aj v priemyselných strojoch. Často pracujú v náročných podmienkach, kde sú vystavené otrasom, vibráciám, teplotným zmenám či dlhodobému zaťaženiu. Práve preto zohrávajú skúšky životnosti kľúčovú úlohu pri overovaní ich spoľahlivosti a bezpečnosti.

Cieľom týchto testov je simulovať reálne podmienky prevádzky a urýchlene preveriť, ako sa zariadenie správa po mesiacoch alebo rokoch používania. Vibračné skúšky na vibračnej stolici dokážu napodobniť napríklad jazdu vozidla po nerovnej ceste alebo vibrácie v priemyselnom prostredí. Počas testovania sa sledujú kritické miesta – spájkované spoje, konektory, plošné spoje či upevnenie súčiastok. Práve tu sa najčastejšie objavujú praskliny, uvoľnenie mechanických častí alebo zlyhanie kontaktov.

Včasné odhalenie slabých miest umožňuje konštruktérom upraviť dizajn ešte pred uvedením výrobku na trh. Výsledkom je vyššia spoľahlivosť, nižší počet reklamácií a najmä väčšia bezpečnosť používateľov. Pri zariadeniach, ako sú riadiace jednotky vozidiel či zdravotnícke prístroje, môže mať porucha vážne  dôsledky, preto je dôkladné testovanie nevyhnutné.

Skúšky životnosti teda nepredstavujú len formálny krok vo vývoji. Sú investíciou do kvality, ktorá šetrí náklady a buduje dôveru zákazníkov. Spoľahlivá elektronika totiž nie je náhoda – je výsledkom systematického testovania a overovania v podmienkach, ktoré  čo najdôveryhodnejšie simulujú realitu.

V spolupráci s partnerskými skúšobnými ústavmi vieme zabezpečiť takmer ľubovoľnú skúšku v zmysle zákazníkom požadovaných technických noriem. Typické skúšky, ktoré vykonávame, sú skúšky prevádzkových teplôt, IP krytia, odolnosti voči  otrasom, skúšky pádom, EMC skúšky a iné.